型号:RY10B
大电容量:60kW
乳化机功率:30/22kW
乳化机转速:2930r/min
导热油电加热功率:9kW
换热器换热面积:27㎡
乳化沥青细度:小于5μm
产量:10t/h
重量:6t
燃烧器功率:20×10⁴kcal/h
外形尺寸:长×宽×高=6500×2300×2700mm
自1997年我公司生产第一代沥青乳化车间以来,至今已开发至第八代产品,RY10B沥青乳化车间是我公司研制的新一代沥青乳化设备,其结构简洁,操作方便人性化设计,生产乳化沥青的沥青含量范围广,质量稳定,能够高效地满足各种施工工艺的要求,已广泛应用在高等级公路建设和公路养护工程中。
1.该设备采用自动控制,双乳水罐自动供水,自动交替排水,乳水流量与乳化沥青流量实现自动检测控制,通过电调阀实现流量比控制,实现连续生产,节省人力,降低工人劳动强度。
2.乳化沥青生产核心部件乳化机(即胶体磨)是我公司自行研制,采用独特的定转子间隙调整结构,可保持极小的稳定间隙。经特殊处理的定子、转子,具有良好的耐磨性、耐腐性,确保了乳化效果及稳定性。
3.国内第一家配置有高效换热器,成品乳化沥青通过换热器冷却至常温,提高了其储存稳定性以及为连续大规模微表处施工提供了可能性;被加热的冷却水,又用于乳化沥青的生产,省掉了清水加热费用,降低乳化沥青生产成本,环保节能。
4.采用PLC控制,通过电磁流量计采集信号,变频调速电机调节沥青泵转速,电动调节阀(或闸阀)调节乳水流量,由电磁流量计和刻度流量计双重显示,精确控制乳化沥青的沥青含量(油水比)。
5.导热油电加热系统单独加热,并可实现自动温控。主要用于生产前对各泵体的预热,代替了以往用喷灯烘烤的方法,方便快捷高效。
6.无需外接导热油源,自带清水加热装置。采用高效常清水罐加热,即时检测与控制温度。高效快捷地提供生产所需热水。所有接触乳液的材料均采用优质不锈钢,耐腐性好,可适用各种类型的乳化沥青生产。